破碎機除塵器的清灰方式及除塵效果不好原因

破碎機除塵器的清灰方式：
　　一、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以   濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。這種形式的主要應(yīng)用于大型破碎機除塵器的粉塵治理。
　　二、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以   濾袋上的積灰。
　　三、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以   濾袋上的積灰。
　　破碎機除塵器除塵效果不好的原因：
　　選礦廠破碎機除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風量不足，顎式破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內(nèi)難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大。
　　進入選礦廠破碎機除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，選礦廠破碎機除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大幅增加，通風能力下降，揚塵嚴重。
　　皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉(zhuǎn)角處除塵點設(shè)置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。
　　需要注意的是，除塵罩擋塵簾的結(jié)構(gòu)對選礦廠破碎機除塵器除塵效果影響很大，擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上就了事，應(yīng)該將舊皮帶剪成15～20mm寬，1/4部分迭加成1塊簾子(象北方冬季的防風擋簾)，這樣既方便皮帶機上物料通行，又有良好的密閉性能。
　　破碎機除塵器的壓力損失清灰周期的計算
　　破碎機除塵器的壓力損失，清灰方式的選擇及清灰周期的計算：
　　破碎機除塵器設(shè)清灰周期為tmin，清灰方式為單室反吹清灰方式，針刺氈濾袋阻力為1000Pa，隨著濾袋的連續(xù)工作，粉塵在濾袋內(nèi)表面不斷堆積，阻力逐漸增加。
　　當阻力達到2000Pa時，開始   次反吹風清灰，這一過程所需時間即為清灰周期t。
　　取破碎機飛灰（煤）的粉塵比阻力系數(shù)為1.20N·min/(g·m)；
　　過濾氣速，粉塵質(zhì)量流速為5342kg/h；
　　破碎機除塵器過濾面積為2260.8m2，除塵效率為，則：即t=16min；
　　由于含塵濃度過高，故采用“三狀態(tài)”清灰法，由程序控制器操縱三通切換閥實現(xiàn)；
　　破碎機除塵器的壓力損失   高可達2kPa。